餐厨垃圾处理设备工作流程:
1.将填埋垃圾放入分选设备中,储存在垃圾转移和储存区。用叉车或叉车将垃圾放入进料斗中,然后通过板式进料机输送到平衡进料机中,初步破碎包装垃圾。平衡进料机将垃圾均匀地传递到下一步。
2.垃圾进入人工分拣平台,大件物品,如大家具、衣服、瓶子、大玻璃和少数建筑垃圾。一方面,它扩大了废物的利用率,另一方面,它减少了后续步骤的堆积。初级破碎后,进入下一步。
3.完成上述步骤后,有机垃圾制浆筛分机售后,进入筛分系统的垃圾分为两种尺寸。一个是塑料。鞋子和其他大物体,小物体进入涡流分离器1,获得金属,然后合成肥料或营养土壤。
4.过度筛选的物体将再次从重力(风选设备)中分离出来,以获得一些较轻的物体(大部分是塑料)和其他较重的物体。重物进入涡流分离器2,以获得金属和有机废物,轻的将由打包机包装。
果蔬垃圾处理设备的维护要点:设备传动齿轮系统管理定期重启各滚动轴承,定期重启进口润滑脂维护减速器,定期重启进口润滑脂维护液压油滤芯,维护进口润滑油。
果蔬垃圾处理设备启动前,必须检查各部件是否灵活、完整、无冲击噪声,标准部件是否牢固,各家电部件是否正常。
禁止难以解决的污垢,如金属高分子块、瓶塞、夹层玻璃水晶图像、陶瓷、肌肉骨骼小、椰壳硬等。
果蔬垃圾处理设备对果蔬垃圾(如果蔬、蔬菜叶、蔬菜根等)进行筛选,破碎后倒入设备中,通过微生物高温有氧发酵等综合处理技术快速分解。设备设置运行参数后,24小时自动运行,无需手动操作。产品为有机肥,可实现减少、无害、资源利用,整个处理过程无污染,无二次污染。
餐厨垃圾一体化设备的应用:
1.在使用餐厨垃圾一体化设备之前,要用清洁将机械设备与原材料接触部分清洗干净;
2.当提取工作即将结束时,当需要关闭时,不要立即中断设备的运行。首先,减少液压机管理系统的工作压力,打开筛桶末端的压力门,也许根据人工服务的实际操作,让设备再次运行一段时间,有机垃圾制浆筛分机调试,直到筛桶内的原材料渣不能再排出,有机垃圾制浆筛分机生产厂家,然后关闭,清理筛桶内剩余的原材料渣;
3.餐厨垃圾一体化设备在运行全过程中应尽量减少工作压力过大,有机垃圾制浆筛分机,否则会造成设备突然停止或筛桶裂缝等常见故障;
4.液压机管理系统的水温不得超过65℃。由于液压泵高压时温度快,认为泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统管理系统中的滚动轴承温度不得超过室内温度40℃;
5.在整个运行过程中,餐厨垃圾一体化设备不应尖锐。硬块和内部金属物质进入人体,会破坏人体内的部件,危及设备的正常运行,可在原材料提取前选择;
6.如果长时间不使用厨房垃圾处理设备,一定要清人体内所有原材料沉淀的自来水进行清洁、梳理和清洁,易锈部件应涂上植物油进行维护,并放置在自然通风干燥的地方;
7.液压机管理系统的压榨机润滑油应清洗干净,给油或换油时,压榨机润滑油应用130目滤网过滤;
8.餐厨垃圾一体化设备传动系统管理系统各滚动轴承应定期引入润滑脂维护;减速器应定期引入润滑脂维护;液压油箱应定期引入齿轮油维护。
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